1. ໄຟຟ້າລົ້ມລະລາຍ
ບັນຫາສາຍໄຟ: ສາຍໄຟວ່າງ, ແຕກ, ຫຼືເສຍຫາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດວຽກເປັນໄລຍະໆ ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບໄຟຟ້າຂອງເຄນ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິສາມາດຊ່ວຍກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
ການເຮັດວຽກຂອງລະບົບຄວບຄຸມ: ບັນຫາກ່ຽວກັບແຜງຄວບຄຸມ, ເຊັ່ນ: ປຸ່ມບໍ່ຕອບສະໜອງ ຫຼືແຜງວົງຈອນທີ່ຜິດພາດ, ສາມາດລົບກວນການເຮັດວຽກຂອງເຄນ. Calibration ແລະການທົດສອບສາມາດປ້ອງກັນຄວາມຜິດເຫຼົ່ານີ້.
2. ບັນຫາກົນຈັກ
ບັນຫາການຍົກເຄື່ອງ: ກົນໄກການ hoist ສາມາດປະສົບກັບການສວມໃສ່ແລະ tear, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຍົກບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ການເຄື່ອນໄຫວ jerky, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ hoist ສໍາເລັດ. ການຫລໍ່ລື່ນແບບປົກກະຕິແລະການກວດກາອົງປະກອບຂອງ hoist ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
Trolley ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ: ບັນຫາກ່ຽວກັບ trolley, ເຊັ່ນ misalignment ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງລໍ້, ສາມາດຂັດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ crane ຕາມ runway ໄດ້. ການສອດຄ່ອງແລະການຮັກສາລໍ້ trolley ແລະຕິດຕາມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຈໍາເປັນ.
3. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ
Runway Beam misalignment: misalignment ຂອງ beams runway ສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະການສວມຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບອົງປະກອບຂອງ crane ໄດ້. ການກວດສອບແລະການປັບຕົວແບບປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ.
ຮອຍແຕກຂອງກອບ: ຮອຍແຕກໃນກອບຂອງ crane ຫຼືອົງປະກອບໂຄງສ້າງສາມາດປະນີປະນອມຄວາມປອດໄພ. ການກວດກາໂຄງສ້າງແບບປົກກະຕິສາມາດຊ່ວຍກວດຫາ ແລະແກ້ໄຂບັນຫາດັ່ງກ່າວໄດ້ໄວ.
4. ບັນຫາການຈັດການການໂຫຼດ
Slipping Loads: ການຮັບປະກັນການໂຫຼດບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການ slipping, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ການຮັບປະກັນການຂຸດເຈາະທີ່ເຫມາະສົມແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຍົກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນ.
ຄວາມເສຍຫາຍຂອງ Hook: hooks ເສຍຫາຍຫຼື worn ສາມາດບໍ່ຮັບປະກັນການໂຫຼດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ນໍາໄປສູ່ການອຸປະຕິເຫດ. ການກວດກາປົກກະຕິແລະການທົດແທນຂອງ hooks worn ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
5. ຫ້າມລໍ້
ເບຣກທີ່ສວມໃສ່: ເບຣກສາມາດສວມໃສ່ຕາມເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ ແລະນໍາໄປສູ່ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ການທົດສອບປົກກະຕິແລະການທົດແທນແຜ່ນເບກແລະອົງປະກອບແມ່ນສໍາຄັນ.
ການປັບເບຣກ: ການປັບເບຣກແບບບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກະຕຸກຢຸດ ຫຼືກຳລັງຢຸດບໍ່ພຽງພໍ. ການປັບຕົວແບບປົກກະຕິແລະການບໍາລຸງຮັກສາຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະປອດໄພ.
6. ການໂຫຼດເກີນ
ການປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນສາມາດນໍາໄປສູ່ການຍົກການໂຫຼດເກີນຄວາມສາມາດຂອງເຄນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງ. ການທົດສອບປົກກະຕິຂອງລະບົບປ້ອງກັນ overload ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
7. ປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ
ການກັດເຊາະ: ການສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງອົງປະກອບໂລຫະ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດຂອງ crane. ການເຄືອບປ້ອງກັນແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນ.
8. ຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ
ການຝຶກອົບຮົມບໍ່ພຽງພໍ: ການຂາດການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດນໍາໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການສວມໃສ່ໃນເຄນເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຝຶກອົບຮົມປົກກະຕິແລະຫຼັກສູດປັບປຸງໃຫມ່ສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານ crane ທີ່ປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ.
ໂດຍການແກ້ໄຂຄວາມຜິດທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການກວດກາ, ແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມປອດໄພຂອງ cranes overhead underslung ສາມາດປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-09-2024
